课程背景：
新形势下，企业面临三个新阶段的叠加（企业后经济复苏的关键期、新旧动能转换期、外部环境深刻变化的调整期），面临三重压力（外需萎缩、内需不足、订单转移和产能搬迁）。 （政府债务风险和金融风险交织），企业面临诸多挑战，不少企业面临亏损压力。
企业亏损的原因有很多，比如市场需求下降、产能过剩、管理不善等。 要想扭转企业经营亏损，就必须从企业的宏观角度进行分析思考，从企业管理的各个方面入手，剖析问题，针对性地对待问题。
本课程对于面临经营亏损的企业具有极高的参考和学习价值。
陈先生曾担任多家公司的CEO和COO，带领团队扭亏为盈，实现公司稳健增长，直至成为行业冠军。 实际案例涵盖家电制造、汽车零部件制造、电子加工、冲压及注塑加工等行业。 课程以大量实际案例分析总结为基础，结合学员自身企业的实际情况，帮助学员分析和理解经营亏损的根本问题，并制定扭转亏损的方案，让学生带着问题进入课堂，并带着实施计划返回。 。
课程优势：
● 形成一支善于克服困难、具有高战斗力的团队； 打造八轮驱动企业动车组。
● 分析和解决损失原因：帮助学生建立解决问题的系统思维，找到解决问题的方法。
● 从实际案例中学习：根据企业扭转亏损的实际案例，学生可以将方法运用到实际操作中。
● 提升经营管理水平：学生将学习如何优化资源配置，提高企业竞争力，实现扭亏为盈。
● 拓展视野：学生在课程中互相交流，分享观点，开阔视野，获得新的经营理念。
● 奠定发展基础：建立企业管理制度和“三合一”风险控制体系，确保企业实现稳健长远发展，走向巅峰。
课程时长：2天，6小时/天
课程对象：公司董事长、总裁、总经理、副总经理、COO、CFO等高层管理人员及核心中层管理人员。
课程方式：老师讲授系统和方法，结合实际案例，学员根据公司实际情况进行小组讨论（建议公司管理层参加小组），明确扭亏思路，制定可操作的行动制定适合自身特点的规划和方案，并落实到实践中。 执行。
课程模型：
课程大纲
进口：拥抱变化和挑战
1、外部环境及公司经营情况
一、经济周期和外部环境变化的挑战——变化是常态，唯一不变的是变化
2、不同的企业在同样的环境下会有不同的表现——狭路相逢，勇者胜。
3、成长动力——改变自己才能找到出路
第一部分：管理挑战
第一讲：提升团队士气——解决问题的总开关
案例：某汽车零部件企业扭转亏损过程
1.查看团队状态
1. 团队合作水平
2、创新改进意识
3. 忠诚度和流失率
4. 客户服务和体验
5. 个人表现和动机
6. 应对挑战和逆境
2. 提高团队士气
1. 使命和愿景——管理者是自我驱动的
2.工作环境——创造有利于经营业绩的工作条件
3、组织支持——从组织层面落实工作方向和目标
4、激励机制设计——没有庸兵，只有庸将
5、团建活动——围绕主线
第二讲：控制经营风险——斩草除根
1、业务风险分类
1、战略风险控制——宁可慢一步，也不要错半步。
2、市场风险控制——主动出击，避免陷阱
3、政策风险应对——主动沟通、主动应对
4、财务风控——一分钱一分货，现金至上
5、操作风险控制——团队合作，效率第一
6、法律风险控制——专业的人做专业的事
7、技术风控——大胆创新，仔细验证
8、人力资源风险控制——控制入口
2.业务风险识别技术——风险管理体系FMEA
1.建立团体-多方论证模型
2. 确定流程——创建工作流程图来显示流程步骤
3. 识别故障模式——系统地识别和分析故障模式
4. 评估故障严重性、发生概率和检测难度 - 计算风险优先级 (RPN.
5. 制定控制计划——管理改进、过程控制、监控和纠正
6.记录与更新——记录过程
7、实施与跟踪——实施控制计划并实时跟踪。
8. 定期回顾——总结经验教训
9. 成为组织知识——固化到系统和流程中
第二条：规模太小
第一讲：市场定位与竞争策略
案例：某家电企业扭亏为盈，成为行业冠军的成功案例
1、目标市场分析
1、市场细分
2、目标市场选择
3. 竞争对手分析
4、差异化战略
1）产品差异化
2）服务差异化
2、产品设计与创新
1、用户需求分析——客户应用场景及痛点
2、创新思维——差异化、微创新、跨界融合
3.体验设计——可用性、交互设计、情感
4、场景化设计——融入用户场景
5. 个性化设计——基于用户需求和喜好
6. 智能化设计——智能化功能及解决方案
第三条：成本太高
第一讲：财务管理
案例：某家电企业财务预算与管控成功案例
1、全面预算——提前计划则一切皆成，不提前计划则一切毁于一旦
2.现金流管理——现金为王
3、优化资源配置——不在非战略领域消耗战略资源
4、资产周转管理——天下第一武功，唯有速成
5.设施规划——物尽其用，化腐朽为神奇
第2讲资源管理与利用
案例：某照明企业人力资源管理案例
1、人力资源管理——路线一旦确定，干部是决定因素
2、招聘选拔——控制入口，留住人才，淘汰磨蹭者
3. 培训和发展——由增长目标驱动
4.绩效管理——绩效为王
第 3 讲：控制成本和管理预算
案例：某汽车零部件公司成本控制成功案例
1. 分析成本
1.建立管控框架——成本类型和分类
2.挖掘真实数据和空间-成本分析
2、预算的制定和实施
1、预算编制流程——刚性预算
2、控制和调整预算——刚性控制
3. 成本结构剖析
1. 固定成本和可变成本——效益最大化
2、成本优化策略
1）系统成本降低——上下游协同
2）市场压力——成本回落
3）技术创新——新技术应用、同行业借鉴和跨行业借鉴
4、盈利分析与优化
1、利润率分析——向内求利
2、利润增长策略——通过高效周转获得更高回报率
第四条：效率太低
第一讲：管理技术与研发
案例：优秀企业-上市公司产品研发管理经验（行业首创）（APQP介绍）
1.抓住关键——优化研发流程
2、管理流程——研发项目管理
3、提高效率——缩短研发周期
4、创新技术——建立产品梯队水平
5. 创新奖励——让有能力的人发挥最大效能
6. 管理研发团队——聚焦关键资产
第2讲：管理供应链
案例：某高端家电企业降低采购成本成功案例
1、供应链战略选择——产业链一体化竞争
1、优化供应链模式
2、战略合作伙伴选择
3.供应商关系管理
4. 供应商评估与选择
5、与供应商的战略合作
2. 库存控制和物流优化——周转效率制胜
1、库存管理
1）注重数据——及时性和准确性
2）严格控制进出——先进先出，严格控制配额和收取款
3）保持独立性——管理职责分离、数据统一
4）安全管理——软硬件匹配
2. 控制内部物流成本
1）用户内部思维——让操作便捷，效率最大化
2) 选择合适的方式——自提或送货
3）优化周转方式——节奏、流程、路径、便利性
4）设计周转设备——周转效率、便利性、流量控制
3、生产效率优化——低效率是最大的浪费
1. 改进流程
2. 提高技能
3、建立目视管理
4.引入内部竞争
第3讲：控制和优化质量成本
案例：某加工企业成本控制成功案例
1. 降低整体质量成本
1.预防成本优化
1）平衡质量管理投资结构
2）质量管理优先
2、严控内部损失——第二十八条原则，坚持聚焦
3.消除外部损失——零缺陷思维
2、各环节质量成本控制
1.设计阶段——精益设计思维
2、采购阶段——目标成本强制法
3.生产阶段-管理流程指针目标
3、质量成本指标控制
1、工艺合格率/投入产出率
2. 客户满意度——谨防沉默的大多数
3、工艺指标——CPK\PPK
4、供应商指标——免检模式引入
实操：学生根据公司实际情况制定解决方案并提出意见
1、系统分析亏损原因，有针对性地调整经营策略。
2、发挥财务管理的关键作用，控制成本费用，提高资金周转率，降低风险。
3、调整组织架构和工作模式，提高运行效率。
4、激发团队士气，有效调动全员力量，全力扭转经营局面。
5、通过创新变革寻找新的增长点。
6、实施系统治理，为长远发展奠定坚实基础。
特邀讲师：
与V相同
