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车削加工的基本内容:车床主要是用来加工带有旋转表面的零件,其加工范围很广。就基木加工内容来说,可以车外圆、端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆惟、车成形面、滚花及盘绕弹簧等,如果在车床上装上其他附件和夹具,还可以进行钻削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂形状零件的外圆、内孔等。在普通精度的卧式车床上,加工外圆表面的精度可达IT7一IT6,表面粗糙度Ra值可达1.6~1.8μm。因此,车削加工在机器制造业中占有十分重要的地位。如下图所示:
大型数控车床加工过程中会出现许多不可预估的问题,因此大型数控车床加工操作人员除了要知道数控车床加工的4种常见分类以及提高数控车床加工效率的五个因素,还得要懂得大型数控车床加工的经验技巧,这样才能在大型数控车床加工是减少处理问题的时间。
一、大型数控车床加工的编程技巧
(1)先钻孔后平端(可防止钻孔时缩料)。
(2)先粗车,再精车(可保证零件精度)。
(3)先加工公差大的再加工公差小的(保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。
二、根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深:
(1)碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。
(2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。
(3)钛合金选择低转速、高进给量、小切深。
三;大型数控车床加工的加工技巧
1.先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工。
2.加工中应避免振动的发生。
3.避免工件加工时的热变性。
四;大型数控车床加工的防碰撞技巧
1.确认刀具的直径及长度输入正确。
2.确认工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入正确。
3.确认工件的初始位置定位正确。
4.确认数控车床的工件坐标系设置正确。
5.确认数控车床零点在加工过程中未被重置。
6.确认数控轴的退刀动作顺序正确。
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