动平衡机校准方法是去重法、配重法和附加动平衡盘法。
配重法先在待平衡的转子上钻几个均匀分布的螺孔，校正时可以在靠近轻点的两个螺孔上加质量配重；通过去重法在转子半径处计算出原始不平衡量和不平衡相角，并通过钻孔或铣削在相同相位和半径的位置进行去重操作。附加的动平衡方法是在平衡前在转子上安装一个平衡盘。
动平衡机介绍
动平衡机（dynamic balancing machine）平衡机的一种。用于测量旋转物体不平衡量的大小和位置。动平衡机的主要性能是用最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率两项综合指标，前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值。
它是衡量平衡机最高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的，平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡较验。
平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动。圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡精度高。
以上内容参考：百度百科——动平衡机
动平衡机的重新校准是指从新的动平衡机中设定一个标准，即量化动平衡机测得的振动信号，根据振动信号的强弱计算被测工件的不均匀取舍值。但机电测量会受到各种因素的干扰，如机械安装配置螺丝松动磨损、电加热老化等。基本上很容易影响测量的精度和精密度。当然，校准应该定期进行。
动平衡机标定有三种简单的方法:配重去除法、配重法和附加动平衡盘法。配重法是先在平衡转子上钻几个均匀分布的螺孔，校准时在靠近光点的两个螺孔上加质量配重；重复数据消除方法计算了转子半径处的原始不平衡折衷和不平衡相角，并通过钻孔或铣削在相位和半径相似的位置进行重复数据消除操作。额外的动平衡方法是在平衡之前在转子上安装一个平衡盘。
以沈曼动平衡机为例。动平衡机的重新校准过程如下:
1.将工件放在主机的两对滚轮组件上，选择合适直径的滚轮。为了保持读数的稳定性，应使轧辊直径和工件轴直径尽量避免倍频或近频。
2.调整带的张力，调整并拧紧轴向止挡，轴向止挡力不宜过大，以免影响转子前后方向的自由振动。
3.打开整机电源，双击桌面上的动平衡标志(CAB)进入平衡测量。
4.工件和系统主要参数的设定。
5.开始校准
(1)增重试验，即分别修正工件平面1和平面2的半径0°；在该位置安装已知重量的校准质量，并测量3次。
(2)去重试验:工件停止时，分别取下校准质量，进行三次试验。
(3)测试后停止运行。当速度为零时，按&ldquoESC&rdquo和&ldquo输入&rdquo完成校准的键。
需要注意的是，标定的前提是有一个平衡的转子，并在此基础上在A、b两侧增加偏心配重，而且这些操作基本都是针对结构相同的转子进行标定的。今后在实施转子动平衡时，必须对相同结构的转子进行标定。如果转子的结构不同，需要重新校准。
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