1.10号钢塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差.
2.Q195是一种碳素结构钢.屈服强度195MPA.比Q235强度低.价格较便宜.用于建筑,结构,摩托车车架等.美国ASTM的牌号是Gr.B(σs185).σs185就是屈服强度为185MPa.
10钢 执行标准:GB/T699-1999
10号钢塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差。
用途:制造要求受力不大、韧性高的零件,如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等,可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形,也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。
10钢化学成份(%)有:
碳 C :0.07~0.14, 硅 Si:0.17~0.37 , 锰 Mn:0.35~0.65,
硫 S :≤0.035, 磷 P :≤0.035, 铬 Cr:≤0.15,
镍 Ni:≤0.25, 铜 Cu:≤0.25,
10钢力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥335
屈服强度 σs (MPa):≥205
伸长率 δ5 (%):≥31
断面收缩率 ψ (%):≥55,
硬度 : 未热处理,≤137HBs,
q195:
Q195,是一种碳素结构钢.屈服强度195MPA.比Q235强度低.价格较便宜.用于建筑,结构,摩托车车架等.美国ASTM的牌号是Gr.B(σs185).σs185就是屈服强度为185MPa。
中国国标的钢号Q195代表的意思是＂屈服强度σs=195MPa＂,它是以16mm的钢棒测的实验值.如果直径是16~40mm的钢,屈服极限就是185MPa,美国ASTM采用的命名规则就是这个。
用途:
用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等.轧制薄板和盘条.冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用于屋面板、 装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等.盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝,用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等 。
化学成分(质量分数)(%):
C:≤0.12, Mn:≤0.50, Si:≤0.30
S:≤0.040, P:≤0.035,
力学性能有:
抗拉强度(σb/MPa):315-430
伸长率(δ5/%): ≥33(钢材厚度或直径≦16mm),
≥32(钢材厚度或直径>16-40mm)
主要特性
①具有高的塑性
②韧性和焊接性能
③良好的压力加工性能,但强度低。
名称牌 号密度
/（g/cm3）灰铸铁HT100～HT3506.6--7.4白口铸铁S15、P08、J13等7.4--7.7可锻铸铁KT30-6～KT270-27.2--7.4铸钢ZG45、ZG35CrMnSi等7.8工业纯铁DT1--DT67.87普通碳素钢Q195、Q215、Q235、Q255、Q2757.85优质碳素钢05F、08F、15F
10、15、20、25、30、35、40、45、507.85碳素工具钢T7、T8、T9、T10、T12、T13、T7A、T8A、T9A、T10A、
T11A、T12A、T13A、T8MnA7.85易切钢Y12、Y307.85弹簧钢丝Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ7.85低碳优质钢丝Zd、Zg7.85锰钢20Mn、60Mn、65Mn7.81铬钢15CrA
20Cr、30Cr、40Cr
38CrA7.74
7.82
7.80铬钒钢50CrVA7.85铬镍钢12CrNi3A、20CrNi3A
37CrNi3A7.85铬镍钼钢40CrNiMoA7.85铬镍钨钢18Cr2Ni4WA7.8铬钼铝钢38CrMoA1A7.65铬锰硅钢30CrMnSiA7.85铬锰硅镍钢30CrMnSiNi2A7.85硅锰钢60Si2nMnA7.85硅铬钢70Si2CrA7.85高强度合金钢GC-4、GC117.82高速工具钢W9Cr4V
W18Cr4V8.3
8.7轴承钢GCr157.81不锈钢0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13
Cr14、Cr17
Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9
Cr18Ni11Nb
1Cr23Ni18、Cr17Ni3Mo2Ti
1Cr18Ni11Si4A1Ti
2Cr13Ni4Mn9
3Cr13Ni7Si2 7.7
7.75
7.85
7.85
7.9
7.9
7.52
8.5
8.0
基本信息\x0d\ 根据标准GB/T 3077-1999 对应国外标准:JIS G4053 ASTM A29/ ISO 683-18:1996[1]?\x0d\化学成分\x0d\ 牌号 C Si Mn Cr Ni P S CU \x0d\40Cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.030[2] \x0d\\x0d\编辑本段力学性能\x0d\ 40Cr圆棒\x0d\试样毛坯尺寸（mm）：25 热处理： 第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油 抗拉强度（σb/MPa）：≥980 屈服点（σs/MPa）：≥785 断后伸长率（δ5/%）：≥9 断面收缩率（ψ/%）：≥45 冲击吸收功（Aku2/J）：≥47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207[3]\x0d\编辑本段40cr介绍\x0d\ 参考对应钢号 我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。 临界点温度 （近似值） Acm=780℃ 正火规范 温度850~870℃，硬度179~229HBS。 冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。 处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。 生铁屑保护摆动回火规范 （670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。 调质处理规范 淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。[4]\x0d\40Cr调质硬度\x0d\ 40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB330-380之间. 40Cr--830-860C油淬-->55HRC 150C回火--55HRC 200C回火--53HRC [5][6] 300C回火--51HRC 400C回火--43HRC 500C回火--34HRC 550C回火--32HRC 600C回火--28HRC 650C回火--24HRC\x0d\编辑本段40cr特性及用途\x0d\特性\x0d\ 中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。\x0d\用途\x0d\ 这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴[7]。 供货状态及硬度 退火态，硬度≤207HBS。 40cr轴类零件 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零 部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项： (一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。 (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。 (三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。 (四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。 毛坯和材料 (一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。 根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。 (二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 40Cr是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。 40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。 40Cr广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥40Cr优越的机械性能，常将40Cr表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。\x0d\40Cr弹性模数\x0d\ 40Cr弹性模数:弹性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切变模量G(20℃) 80800\x0d\编辑本段热处理工艺\x0d\淬火工艺\x0d\ 40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。\x0d\氮化处理\x0d\ 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。 氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化.\x0d\焊接\x0d\ 40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。 40Cr的焊接性： 结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。 焊接工艺要点： 1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。 2、焊接方法不受限制 3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。 4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107－Cr 5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。\x0d\交货状态\x0d\ 40Cr交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明.\x0d\编辑本段表示方法\x0d\ ① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。 ◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同)\x0d\编辑本段重量计算\x0d\ ◆扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽 ◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) ◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度
LL连系梁 GJ：钢架 GL：钢架梁或GJL钢架梁 GZ：钢架柱或GJZ钢架柱 XG：系杆 SC；水平支撑 YC：隅撑 ZC：柱间支撑 LT：檩条 TL：托梁 QL：墙梁 GLT：刚性檩条 WLT：屋脊檩条 GXG：刚性系杆 YXB：压型金属板 SQZ：山墙柱 XT：斜拉条 MZ门边柱 ML门上梁 T拉条 CG撑杆 HJ桁架 FHB复合板 YG：压杆或是圆管（从材料表中分别） XG：系杆 LG：拉管 QLG：墙拉管 QCG：墙撑管 GZL直拉条 GXL斜拉条 GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号 1B板 2WB屋面板 3KB空心板 4CB槽形板 5ZB折板 6MB密肋板 7TB楼梯板
8GB盖板或沟盖板 9YB挡雨板或檐口板 10DB吊车安全走道板 11QB墙板 12TGB天沟板 13L梁 14WL屋面梁 15DL吊车梁 16QL圈梁 17GL过梁 18LL连系梁 19JL基础梁 20TL楼梯梁 21LT檩条 22WJ屋架 23TJ托架 24CJ天窗架 25KJ框架 26GJ钢架 27ZJ支架 28Z柱 29J基础 30SJ设备基础 31ZH桩 32ZC柱间支撑 33CC垂直支撑 34SC水平支撑 35T梯 36YP雨蓬 37YT阳台 38LD梁垫 39M预埋件 40TD天窗端壁 41W钢筋网 42G钢筋骨架 钢结构工程图里边的符号代表什么？
-10*300*250中的-号代表什么？
板顶▽20.400代表什么？
17．370
▽￣￣￣￣代表什么？
∮8＠200代表什么？ -10 ：钢板厚度
▽20.400：建筑总高度
▽￣￣￣￣17．370：建筑层高
∮8＠200：直径8 的一级钢筋间距200mmSC--上弦横向支撑
XC--下弦横向支撑
CC--竖向支撑
XG--系杆
L--檩条 T--拉条
C--撑杆 LJ--连接件
钢不结构焊接: 对焊接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应严格遵守. 焊条的选用应和被连接金属材质适应.E43对应Q235,E50对应Q345. Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50.
焊接设计中不得任意加大焊缝. 焊缝的重心应尽量与被连 钢结构图纸中符号 [ 28a Ⅰ25b 是什么意思?答 28a槽钢和25b的工字钢。28#槽钢分28a、28b、28c，25#工字钢分25a、25b。他们各自的截面高度相同，但宽度和板厚度不同。因此截面特性和单位重量也不相同 钢结构图纸中N2ф12代表什么 答N表示受扭钢筋，跟侧面纵向构造钢筋俗称为“腰筋”，顾名思义是在梁的两侧腰间位置，当梁腹板高度》450mm时，须配置纵向构造钢筋，有时需要设置受扭钢筋，你这个表示两个侧面共配置两根12的钢筋（二级）即一侧一根，对称配置。当梁侧面为受扭钢筋时，搭接长度为Ll或LlE(抗震）；其锚固长度与方式同框架梁下部纵筋。 钢结构符号：12M36锚栓（Q345)是什么意思？答 12：12根
M：锚栓、螺栓的代号
36：锚栓钢筋的直径为36mm
Q345：锚栓钢筋的强度等级 1．注意事项 有时候图纸上标注不清楚（如有的连接板标注：t=6~10mm，也就是此连接件采用下脚料，可以采用6mm到10mm的钢板，在计算的时候一般就大不就小。在清单中不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算，可以与自己定额工程量进行比较而使自己的价格综合人意。 1 .碳素结构钢
①由 Q+ 数字 + 质量等级符号 + 脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“ Q ”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是 MPa 例如 Q235 表示屈服点(σ s )为 235 MPa 的碳素结构
钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为 A 、 B 、 C 、 D 。脱氧方法符号： F 表示沸腾钢; b 表示半镇静钢： Z 表示镇静钢; TZ 表示特殊镇静钢，镇静
钢可不标符号，即
Z 和 TZ 都可不标。例如 Q235-AF 表示 A 级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
2 .优质碳素结构钢
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为 0.45% 的钢，钢号为“ 45 ” ，它不是顺序号，所以不能读成 45 号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如 50Mn 。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为 0.1% 的半镇静钢，其钢号为 10b 。
3 .碳素工具钢
①钢号冠以“ T ”，以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“ T 8 ” 表示平均碳含量为 0.8% 。
③锰含量较高者，在钢号最后标出“ Mn ”，例如“ T8Mn ”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“ A ”，以示区别，例如“ T8MnA ”。
4 .易切削钢
①钢号冠以“ Y ”，以区别于优质碳素结构钢。
②字母“ Y ”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为 0.3% 的易切削钢，其钢号为“ Y 30 ” 。
③锰含量较高者，亦在钢号后标出“ Mn ”，例如“ Y40Mn ”。
5 .合金结构钢
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如 40Cr 。
②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量< 1.5% 时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数
字“ 1 ” ，例如钢号“ 12CrMoV ”和“ 12Cr1MoV ”，前者铬含量为 0.4-0.6% ，后者为 0.9-1.2% ，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥ 1.5% 、≥ 2.5% 、≥ 3.5% ……时，在元素符号后
面应标明含量，可相应表示为 2 、 3 、 4 ……等。例如 18Cr2Ni4WA 。
③钢中的钒 V 、钛 Ti 、铝 AL 、硼 B 、稀土 RE 等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如 20MnVB 钢中。钒为 0.07-0.12% ，硼为 0.001-0.005% 。
④高级优质钢应在钢号最后加“ A ”，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如，铆螺专用的 30CrMnSi 钢，钢号表示为 ML30CrMnSi
35CrMoV属于国标耐热型合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015
35CrMoV经调质后使用，在重型或中型机械制造业中，用来制造在高应力下工作的重要零件，如长期在 500～520℃下工作的汽轮机叶轮、高级涡轮鼓风机和压缩机的转子、盖盘、轴盘、效率不大的发电机轴以及强力发动机的零件等。
35CrMoV化学成分如下图：
