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用干燥的手将撕成条状的塑料膜摩擦几下有排斥的现象。
干燥的手与塑料膜之间摩擦起电；塑料膜上带同种电荷相互排斥用干燥的手与塑料膜之间摩擦时，由于摩擦而使塑料膜带了电；其中，塑料膜上带同种电荷，相互排斥，故越捋越蓬松。
当物体与另一物体沿接触面的切线方向运动或有相对运动的趋势时，在两物体的接触面之间有阻碍它们相对运动的作用力，这种力叫摩擦力。接触面之间的这种现象或特性叫“摩擦”。摩擦有利也有害，但在多数情况下是不利的。
认识过程
人类对摩擦的认识已有悠久的历史。史前人类就已认识到摩擦的两个方面：钻木取火，即利用摩擦生热；在重物运输中采用润滑剂减小阻力。大约在五千年前就已发明了轮子，这说明当时已经知道，为了克服摩擦，滚动优于滑动。
种类
摩擦的类别很多，按摩擦副的运动形式摩擦分为滑动摩擦和滚动摩擦，前者是两相互接触物体有相对滑动或有相对滑动趋势时的摩擦，后者是两相互接触物体有相对滚动或有相对滚动趋势时的摩擦。
而这两种摩擦在计算时须保证的条件是：物体状态是静止或匀速直线运动，这时摩擦力等于物体所受阻力。在相同条件下，滚动摩擦小于滑动摩擦。
干摩擦
摩擦副表面直接接触，没有润滑剂存在时的摩擦。常用库仑摩擦定律表达摩擦表面间的滑动摩擦力F、法向力N和摩擦系数f间的关系：f＝F/N。钢对钢的f值在大气中约为0.15～0.20，洁净表面可达0.7～0.8。
极为洁净的金属（表面上的气体用加热、电子轰击等方法排除）在高真空度的实验条件下，表面接触处被咬死，f值可高达100。这种极为洁净的金属表面一旦与大气相接触便立即被污染或氧化，从而使f值显著下降。
风电叶片生产过程对身体有一定危害。
目前风机叶片材料普遍采用的是玻璃纤维增强聚酯（环氧）树脂，叶片制造时玻璃纤维进入呼吸道，是会造成身体伤害的。玻璃纤维和碳纤维是目前叶片制造中最为重要的两种材料，所以危害是无法避免的。
风电叶片生产过程会使用玻璃纤维，玻璃纤维呼吸进入人的肺里，因玻璃根本不能被吸收和分解，所以长时间会形成沉积，会造成类似于矽肺的职业病，其伤害虽不致命，但会影响人的呼吸和循环。
扩展资料：
玻璃纤维增强聚酯树脂一般都添加了苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯容易挥发。人体长期吸入苯乙烯会导致男性生殖系统病变（Y染色体分裂异常），简单点说就是你只能生女孩了；女性的危害就更大一些,患卵巢癌的几率要比正常情况高出很多倍。
玻璃纤维增强聚酯树脂是一种良好的耐腐蚀性材料，能耐一般浓度的酸、碱、盐类，大部分有机溶剂、海水、大气、油类，对微生物的抵抗力也很强，正广泛应用于石油、化工、农药、医药、染料、电镀、电解、冶炼、轻工等国民经济诸领域，发挥着其他材料无法替代的作用。
百度百科-风电叶片
影响气流阻力的因素有：气流速度，气流形式，气道口径，迷走神经。
所谓气流组织，就是在是空调房间内合理地布置送风口和回风口，使得经过净化和热湿处理的空气，由送风口送入室内后，在扩散与混合的过程中，均匀地消除室内余热和余湿，从而使工作区形成比较均匀而稳定的温度、湿度、气流速度和洁净度，以满足生产工艺和人体舒适的要求。
在给定条件下，气流组织形式确定之后，通风空间的气流流场也就气流组织图随之确定，那么通风过程也就确定。因此，所有流体元素自进入通风空间到离开，所经历的时间（即驻留时间）均值即为定数。
不难看出，通风效果取决于通风过程，而通风过程又完全由气流组织所确定。因此，为了考虑气流组织对通风效果的影响，引出通风效率的概念。众所周知，当室内气流为完全单向流时，流场中无回流和涡流，所以驻流时间均值最小。
沿流动方向的浓度呈线性增加，在排风管内达到最大值。通风效率是表示某一气流组织与单向流的接近程度。以上分析表明，对于以排除有害物质为主要目的的室内通风，为了提高通风效率，气流组织型式应尽量接近单向流，必须有性能良好的末端装置与之相配合。
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