1.6表示粗糙度数值Ra（轮廓算数平局偏差）为最大1.6，单位微米
0.003在你的图上叫斜向圆跳动（另外还有径向圆跳动和端面圆跳动），表示箭头所指的表面其跳动值允许偏差为0.003mm，基准为A（一般为中心要素），就是说，以A作为基准，测量（箭头所指向的）表面的跳动任意位置回转一圈，仪表指针变化范围要在0.003mm范围内。
右上斜箭头表示圆跳动
A表示基准
1.6。表面粗糙度可以用Ra来表示，其数值的单位是微米。粗糙度1.6单位是微米，也就是μm，1.6是Ra值，也就是说Ra值1.6μm。粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的参数，它反映的是零件表面微观的几何形状误差，必须借助放大镜等进行测量。它是由于零件加工过程中刀具与加工表面之间的摩擦、挤压以及加工时的高频振动等方面的原因造成的。表面粗糙度对零件的工作精度、耐磨性、密封性、耐蚀性以及零件之间的配合都有着直接的影响。
达到表面粗糙度Ra1.6的工件可以不需要磨加工。
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。具体指微小峰谷Z高低程度和间距S状况。一般按S分：
1、S＜1mm 为表面粗糙度；
2、1≤S≤10mm为波纹度；
3、S＞10mm为 f 形状。
国家标准规定常用三个指标来评定表面粗糙度（单位为μm）：轮廓的平均算术偏差Ra、不平度平均高度Rz和最大高度Ry。在实际生产中多用Ra指标。轮廓的最大微观高度偏差Ry在日本等国常用Rmax符号来表示，欧美常用VDI指标。
扩展资料
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。
相关的规范有“GB/T 1031-2009《表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》”和“GB/T 131-2006 (ISO 1302:2002)《表面结构的表示法》”。
表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来，表面粗糙度数值小，会提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用会增加。因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值。 在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。
百度百科—表面粗糙度
知网—表面粗糙度Ra
